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新型立式超細磨粉機優勢分析

文章來源:admin 發布時間:2016-08-31 瀏覽次數:
超細微粉磨
    新型立式超細磨粉機是我公司在超細磨粉機的基礎上進行結構改造,吸收國外先進技術設計而成的的新型設備,該設備通過帶有旋轉、壓力的磨輥滾壓在旋轉磨盤上的物料(0-15mm)進行碾磨達到相應的細度(325—6000目)。主要技術體現在磨輥、磨盤與物料的充分接觸及分級系統的分級精度。適用于選礦、冶金、電力、化工、耐火材料、非金屬(如重質碳酸鈣)等超細粉體材料的粉磨,性能優越,深受相關行業的青睞。下面就具體分析一下其性能優勢。
 
   (1)產品質量穩定。物料在立式超細磨粉機內停留時間短,易于對產品粒度及化學成分的檢測和控制,本機帶有高精度分級機,對325目至6000目產品進行分級,分級精度高,切割粒精準,產品質量穩定。
 
   (2)建設費用低。立式磨系統與球磨機系統相比占地面積可減少約50%,建設費用減少約70%。由于集破碎、粉磨、分級輸送于一體,系統簡單,因此建設費用低廉。
 
   (3)運轉安全、容易、可靠。分級部分使用多頭分級籠形轉子,該籠形轉子采用航空平衡技術,確保籠形轉子高速運轉無振動,籠形轉子的密封采用國內首創的螺旋式鎖風裝置,確保了切割粒徑的精度,并裝備有自動控制裝置,可實現遠程控制,操作簡單容易,裝備有防止輥套和磨盤襯板之間直接接觸裝置,不會出現破壞性劇烈震動,提高輥套和磨盤的使用壽命。
 
   (4)維修方便。通過檢修油缸翻轉動臂,輥套、襯板在很短時間就能更換。
 
   (5)節能環保。振動小,噪音低,整個系統采用負壓或正壓操作(很據客戶需求),無粉塵污染,達到了國家環保要求。
 
   (6)運行成本低。粉磨效率高,電耗低,和球磨機、雷蒙磨等其他粉磨設備先比減少了40—50%的耗電量。磨輥及磨盤均采用特殊耐磨鑄件及國際的堆焊技術,使用壽命更長(一般使用壽命在6年以上),減少了產品的金屬污染,降低了運行成本。可裝備有外部循環裝置,能進一步降低電力消耗,提高產品精度。
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